Display ಎಲ್ಇಡಿ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ
ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಹಾನಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವೈಫಲ್ಯವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ ly ೇದ್ಯ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ನ ಹಾನಿ. ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಹಾನಿ ಹೀಗೆ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ: 1. ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ; 2. ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಂಪೂರ್ಣ ನಷ್ಟ; 3. ಸೋರಿಕೆ; 4. ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್.
二、 ಪ್ರತಿರೋಧ ಹಾನಿ
ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವಾಗ ಅನೇಕ ಆರಂಭಿಕರು ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಡಪಡಿಸುವುದನ್ನು ನೋಡುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಕಿತ್ತುಹಾಕುವುದು ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ರಿಪೇರಿಗಳೊಂದಿಗೆ, ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳ ಹಾನಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೂ, ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ಚಿಂತಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚು ಹಲವಾರು ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಾನಿ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಂಶವಲ್ಲ. ತೆರೆದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಹಾನಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಅಪರೂಪ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದು ಅಪರೂಪ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರೆಸಿಸ್ಟರ್ಗಳು, ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರೆಸಿಸ್ಟರ್ಗಳು, ವೈರ್ ವೌಂಡ್ ರೆಸಿಸ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಯೂಸ್ ರೆಸಿಸ್ಟರ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಕಪ್ಪು ಸುಡುವ ಯಾವುದೇ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಇದ್ದಲ್ಲಿ ನಾವು ಮೊದಲು ಗಮನಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ತೆರೆದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದಾಗ ಹೆಚ್ಚಿದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲು ನಾವು ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೌಲ್ಯವು ನಾಮಮಾತ್ರದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿರೋಧವು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ (ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೌಲ್ಯವು ತೀರ್ಮಾನಕ್ಕೆ ಬರುವ ಮೊದಲು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುವವರೆಗೆ ಕಾಯಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇರಬಹುದು), ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವು ನಾಮಮಾತ್ರ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರತಿರೋಧಕವನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನೀವು ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಸಾವಿರವನ್ನು ಕೊಂದರೂ ಸಹ, ನೀವು ಒಂದೇ ಪ್ರತಿರೋಧಕವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

Operation ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಒಂದು ವಿಧಾನ
ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್ಗಳು "ವರ್ಚುವಲ್ ಶಾರ್ಟ್" ಮತ್ತು "ವರ್ಚುವಲ್ ಬ್ರೇಕ್" ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ರೇಖೀಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆಂಪ್ಲಿಫಯರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಬಹಳ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ರೇಖೀಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆಂಪ್ಲಿಫಯರ್ ಮುಚ್ಚಿದ ಲೂಪ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು (ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ). ಯಾವುದೇ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಓಪನ್-ಲೂಪ್ ಆಂಪ್ಲಿಫಿಕೇಷನ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆಂಪ್ಲಿಫಯರ್ ಹೋಲಿಕೆದಾರವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಧನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೀವು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಸಾಧನವನ್ನು ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್ ಆಗಿ ಅಥವಾ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ಹೋಲಿಕೆದಾರರಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ನೀವು ಮೊದಲು ಗುರುತಿಸಬೇಕು. ಆಂಪ್ಲಿಫಯರ್ ವರ್ಚುವಲ್ ಶಾರ್ಟ್ನ ತತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ, ಅಂದರೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆಂಪ್ಲಿಫಯರ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ, ಒಂದೇ ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ರಿವರ್ಸ್ ಇನ್ಪುಟ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳಲ್ಲಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸಮಾನವಾಗಿರಬೇಕು, ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅದು ಇನ್ನೂ ಎಂವಿ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇನ್ಪುಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ನ ಆಂತರಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.2 ವಿ ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ. 0.5 ವಿ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದ್ದರೆ, ಆಂಪ್ಲಿಫಯರ್ ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ! ಸಾಧನವನ್ನು ಹೋಲಿಕೆದಾರರಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಅಸಮಾನ ಇನ್ಪುಟ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹಿಮ್ಮುಖ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ರಿವರ್ಸ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, output ಟ್ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಗರಿಷ್ಠ ಧನಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ; ಅದೇ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಆಗಿದ್ದರೆ
Mult ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ನೊಂದಿಗೆ SMT ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಒಂದು ಸಲಹೆ
ಕೆಲವು ಎಸ್ಎಮ್ಡಿ ಘಟಕಗಳು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದು, ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ ಪ್ರೋಬ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ನಿರೋಧನದೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿತವಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಪಿನ್ಗಳ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರಲು ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಅನುಕೂಲವನ್ನು ತರುವ ಸರಳ ವಿಧಾನ ಇಲ್ಲಿದೆ. ಎರಡು ಚಿಕ್ಕ ಹೊಲಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, (ಡೀಪ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕಾಲಮ್) ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ ಪೆನ್ ವಿರುದ್ಧ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಿ. ನಂತರ, ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಕೇಬಲ್ನಿಂದ ತೆಳುವಾದ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಪೆನ್ ಮತ್ತು ಹೊಲಿಗೆ ಸೂಜಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯೊಂದಿಗೆ ಕಟ್ಟಿ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ದೃ ly ವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಸಣ್ಣ ಸೂಜಿ ತುದಿಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೈಲಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಎಸ್ಎಂಟಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವಾಗ, ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳ ಅಪಾಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ತುದಿ ನಿರೋಧನ ಲೇಪನವನ್ನು ಪಂಕ್ಚರ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಹೊಡೆಯಬಹುದು, ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಕೆರೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.

Cercuit ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ದೋಷಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು
ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯಕ್ಕೆ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಇದ್ದರೆವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅನೇಕ ಸಾಧನಗಳು ಒಂದೇ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಈ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಾಧನವು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಎಂದು ಶಂಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಂಡಳಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘಟಕಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, "ಹೂ ದಿ ಅರ್ಥ್" ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು. ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳು ಇದ್ದರೆ, "ಭೂಮಿಯು" ಈ ಸ್ಥಿತಿಯು ಅದೃಷ್ಟದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ವಿಧಾನ ಇಲ್ಲಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಪ್ರಯತ್ನದಿಂದ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ದೋಷದ ಬಿಂದುವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಪ್ರವಾಹದೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಇರಬೇಕು, 0-30 ವಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು 0-3 ಎ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ದುಬಾರಿಯಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 300 ಯುವಾನ್ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ತೆರೆದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಸಾಧನದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುವೋಲ್ಟೇಜ್. ಮೊದಲಿಗೆ, ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ. 74 ಸರಣಿ ಚಿಪ್ನ 5 ವಿ ಮತ್ತು 0 ವಿ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳಂತಹ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಬಿಂದುಗಳಿಗೆ ಈ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಕ್ರಮೇಣ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ನಿಮ್ಮ ಕೈಯಿಂದ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಧನವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾದಾಗ, ಅದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಳತೆ ಮತ್ತು ದೃ mation ೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಸಹಜವಾಗಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸಾಧನದ ಕೆಲಸದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ವ್ಯತಿರಿಕ್ತಗೊಳಿಸಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಇತರ ಉತ್ತಮ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸುಡುತ್ತದೆ.
Wight ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಣ್ಣ ರಬ್ಬರ್
ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ, ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಚಿನ್ನದ ಬೆರಳುಗಳನ್ನು ಸ್ಲಾಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಕಠಿಣ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಾತಾವರಣದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಧೂಳು, ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ, ಬೋರ್ಡ್ಗಳಿಗೆ ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಸುಲಭ. ಅನೇಕ ಸ್ನೇಹಿತರು ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿ ವೆಚ್ಚವು ಬಹಳ ಗಣನೀಯವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೆಲವು ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮಂಡಳಿಗಳಿಗೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಚಿನ್ನದ ಬೆರಳಿನ ಮೇಲೆ ಕೊಳೆಯನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಒರೆಸಲು, ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಬಹುಶಃ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು! ವಿಧಾನವು ಸರಳ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ.
Good ಒಳ್ಳೆಯ ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ದೋಷಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಸಂಭವನೀಯತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಒಳ್ಳೆಯ ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟ ಸಮಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿವಿಧ ವಿದ್ಯುತ್ ದೋಷಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು:
1. ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟ್ ನಡುವಿನ ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕ, ಕೇಬಲ್ ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಮುರಿದಾಗ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ವಿಫಲತೆ, ತಂತಿ ಪ್ಲಗ್ ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್ ನಡುವಿನ ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕ, ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ದೋಷಪೂರಿತ ಬೆಸುಗೆ ಇವೆಲ್ಲವೂ ಈ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿವೆ;
2. ಡಿಜಿಟಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಿಗೆ, ಸಿಗ್ನಲ್ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದಿಂದಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಅತಿಯಾದ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವು ನಿಜಕ್ಕೂ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿದೆ ಮತ್ತು ಅದು ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಅಥವಾ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿವೆ, ಇದು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ವಿರೋಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;
3. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳಿಂದ ಘಟಕಗಳ ಕಳಪೆ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ, ಮೊದಲ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ cac ೇದ್ಯ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ನಂತರ ಇತರ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ಗಳು, ಟ್ರಯೋಡ್ಸ್, ಡಯೋಡ್ಸ್, ಐಸಿಗಳು, ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ;
4. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ, ಧೂಳಿನ ಶೇಖರಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿವೆ. ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಪ್ರತಿರೋಧದ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೌಲ್ಯವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವು ಇತರ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಿಣಾಮವು ಪ್ರಬಲವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ;
5. ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿನ ಅನೇಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಬಳಸಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಅಂಚು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಯಂತ್ರದ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳು ದೋಷವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಕಾರಣವನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ, ಅಲಾರಂ ಕಾಣಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್ -21-2023