一、 ಎಲ್ಇಡಿ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ
ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಹಾನಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವೈಫಲ್ಯವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಧಿಕವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ನ ಹಾನಿ.ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಹಾನಿ ಹೀಗೆ ಪ್ರಕಟವಾಗುತ್ತದೆ: 1. ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ;2. ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಂಪೂರ್ಣ ನಷ್ಟ;3. ಸೋರಿಕೆ;4. ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್.
二, ಪ್ರತಿರೋಧ ಹಾನಿ
ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ರಿಪೇರಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಕಿತ್ತುಹಾಕುವಾಗ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ ಅನೇಕ ಆರಂಭಿಕರು ರೆಸಿಸ್ಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಡಪಡಿಸುವುದನ್ನು ನೋಡುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ರಿಪೇರಿಗಳೊಂದಿಗೆ, ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳ ಹಾನಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ, ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ಚಿಂತಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ.ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಾನಿ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಂಶವಲ್ಲ.ಪ್ರತಿರೋಧದ ಹಾನಿಯು ತೆರೆದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಅಪರೂಪ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಅಪರೂಪ.ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರೆಸಿಸ್ಟರ್ಗಳು, ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರೆಸಿಸ್ಟರ್ಗಳು, ವೈರ್ ಗಾಯ ರೆಸಿಸ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಯೂಸ್ ರೆಸಿಸ್ಟರ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ.ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಕಪ್ಪು ಸುಡುವ ಯಾವುದೇ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಇದ್ದಲ್ಲಿ ನಾವು ಮೊದಲು ಗಮನಿಸಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚಿನ ತೆರೆದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದಾಗ ಹೆಚ್ಚಿದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹಾಗೆಯೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲು ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್.ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವು ನಾಮಮಾತ್ರ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿರೋಧವು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ (ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುವವರೆಗೆ ಕಾಯುವುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇರಬಹುದು. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳು), ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವು ನಾಮಮಾತ್ರ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿ ರೆಸಿಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಸಾವಿರವನ್ನು ಕೊಂದರೂ, ನೀವು ಒಂದೇ ಒಂದು ಪ್ರತಿರೋಧಕವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.
三、 ಆಪರೇಷನಲ್ ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಒಂದು ವಿಧಾನ
ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್ಗಳು "ವರ್ಚುವಲ್ ಶಾರ್ಟ್" ಮತ್ತು "ವರ್ಚುವಲ್ ಬ್ರೇಕ್" ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ರೇಖೀಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆಂಪ್ಲಿಫಯರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ತುಂಬಾ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.ರೇಖೀಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆಂಪ್ಲಿಫಯರ್ ಮುಚ್ಚಿದ ಲೂಪ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು (ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ).ಯಾವುದೇ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಓಪನ್-ಲೂಪ್ ಆಂಪ್ಲಿಫಿಕೇಶನ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆಂಪ್ಲಿಫಯರ್ ಒಂದು ಹೋಲಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ನೀವು ಸಾಧನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಸಾಧನವನ್ನು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್ ಅಥವಾ ಹೋಲಿಕೆದಾರರಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಮೊದಲು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬೇಕು.ಆಂಪ್ಲಿಫಯರ್ ವರ್ಚುವಲ್ ಶಾರ್ಟ್ ತತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ, ಅಂದರೆ, ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಆಂಪ್ಲಿಫಯರ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ, ಅದೇ ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ರಿವರ್ಸ್ ಇನ್ಪುಟ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳಲ್ಲಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸಮಾನವಾಗಿರಬೇಕು, ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದ್ದರೂ, ಅದು ಇನ್ನೂ ಎಂವಿ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. .ಸಹಜವಾಗಿ, ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇನ್ಪುಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ನ ಆಂತರಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.2V ಅನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ.0.5V ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದ್ದರೆ, ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್ ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ!ಸಾಧನವನ್ನು ಹೋಲಿಕೆದಾರರಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಅದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹಿಮ್ಮುಖ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಮಾನ ಇನ್ಪುಟ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.ಅದೇ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ರಿವರ್ಸ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಔಟ್ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಗರಿಷ್ಠ ಧನಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ;ಅದೇ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಇದ್ದರೆ
四、ಒಂದು ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ನೊಂದಿಗೆ SMT ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಲಹೆ
ಕೆಲವು SMD ಘಟಕಗಳು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ ಶೋಧಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಿದೆ.ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಘಟಕ ಪಿನ್ಗಳ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರಲು ನಿರೋಧನದೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳಿಗೆ ಇದು ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಿದೆ.ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಅನುಕೂಲವನ್ನು ತರುವ ಸರಳ ವಿಧಾನ ಇಲ್ಲಿದೆ.ಚಿಕ್ಕದಾದ ಎರಡು ಹೊಲಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, (ಡೀಪ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಮೆಂಟೆನೆನ್ಸ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಾಲಮ್) ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ ಪೆನ್ ವಿರುದ್ಧ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಿ.ನಂತರ, ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಕೇಬಲ್ನಿಂದ ತೆಳುವಾದ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಪೆನ್ ಮತ್ತು ಹೊಲಿಗೆ ಸೂಜಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾದ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯೊಂದಿಗೆ ಕಟ್ಟಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿ.ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಸಣ್ಣ ಸೂಜಿಯ ತುದಿಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೈಲಸ್ನೊಂದಿಗೆ SMT ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವಾಗ, ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳ ಅಪಾಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸೂಜಿಯ ತುದಿಯು ನಿರೋಧನ ಲೇಪನವನ್ನು ಪಂಕ್ಚರ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯಬಹುದು, ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ತೊಂದರೆಯಾಗುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
五、ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ದೋಷಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನ
ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯಕ್ಕೆ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಇದ್ದರೆವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅನೇಕ ಸಾಧನಗಳು ಒಂದೇ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಈ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಾಧನವು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಶಂಕಿತವಾಗಿದೆ.ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘಟಕಗಳು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, "ಹೋ ದಿ ಅರ್ಥ್" ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು.ಹಲವಾರು ಘಟಕಗಳು ಇದ್ದಲ್ಲಿ, "ಹೂ ದಿ ಅರ್ಥ್" ಗುದ್ದಲಿಸಬಹುದೇ ಎಂಬುದು ಅದೃಷ್ಟದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಶಿಫಾರಸು ವಿಧಾನ ಇಲ್ಲಿದೆ.ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಪ್ರಯತ್ನದಿಂದ ನೀವು ಎರಡು ಬಾರಿ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ದೋಷದ ಬಿಂದುವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು.0-30V ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು 0-3A ಪ್ರವಾಹದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಪ್ರವಾಹದೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಇರಬೇಕು.ಈ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ದುಬಾರಿ ಅಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 300 ಯುವಾನ್ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.ತೆರೆದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಸಾಧನದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುವೋಲ್ಟೇಜ್.ಮೊದಲಿಗೆ, ಪ್ರಸ್ತುತವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ.74 ಸರಣಿಯ ಚಿಪ್ನ 5V ಮತ್ತು 0V ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳಂತಹ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳಿಗೆ ಈ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಕ್ರಮೇಣ ಪ್ರಸ್ತುತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.ನಿಮ್ಮ ಕೈಯಿಂದ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಧನವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾದಾಗ, ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಳತೆ ಮತ್ತು ದೃಢೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.ಸಹಜವಾಗಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸಾಧನದ ಕೆಲಸದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಇತರ ಉತ್ತಮ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸುಡುತ್ತದೆ.
六、ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಣ್ಣ ರಬ್ಬರ್
ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಚಿನ್ನದ ಬೆರಳುಗಳನ್ನು ಸ್ಲಾಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.ಧೂಳಿನ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿಯಾದ ಕಠಿಣವಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರದಿಂದಾಗಿ, ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಅನೇಕ ಸ್ನೇಹಿತರು ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ವೆಚ್ಚವು ಬಹಳ ಗಣನೀಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೆಲವು ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬೋರ್ಡ್ಗಳಿಗೆ.ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಎರೇಸರ್ ಅನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಚಿನ್ನದ ಬೆರಳಿನ ಮೇಲೆ ಕೊಳೆಯನ್ನು ಅಳಿಸಿಹಾಕಬಹುದು, ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬಹುದು.ಬಹುಶಃ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುವುದು!ವಿಧಾನವು ಸರಳ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ.
七、ಒಳ್ಳೆಯ ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ದೋಷಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಸಂಭವನೀಯತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಒಳ್ಳೆಯ ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟ ಸಮಯಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ವಿದ್ಯುತ್ ದೋಷಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು:
1. ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟ್ ನಡುವಿನ ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕ, ಕೇಬಲ್ ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಮುರಿದಾಗ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ವಿಫಲತೆ, ವೈರ್ ಪ್ಲಗ್ ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್ ನಡುವಿನ ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕ, ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ದೋಷಯುಕ್ತ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಈ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ;
2. ಡಿಜಿಟಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಿಗೆ, ಸಿಗ್ನಲ್ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಕಾರಣ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮಾತ್ರ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.ಮಿತಿಮೀರಿದ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ ಮತ್ತು ಅದು ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಅಥವಾ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳೂ ಇವೆ, ಇದು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ವಿರೋಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು;
3. ಘಟಕಗಳ ಕಳಪೆ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳಿಂದ, ಮೊದಲ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ನಂತರ ಇತರ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ಗಳು, ಟ್ರೈಡ್ಗಳು, ಡಯೋಡ್ಗಳು, ಐಸಿಗಳು, ರೆಸಿಸ್ಟರ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ;
4. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ, ಧೂಳು ಶೇಖರಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಪ್ರತಿರೋಧದ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವು ಇತರ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಈ ಪರಿಣಾಮವು ಪ್ರಬಲವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ;
5. ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಕೂಡ ಒಂದು.ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿನ ಅನೇಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಬಳಸಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಅಂಚು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ.ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ದೋಷವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಕಾರಣವನ್ನು ಪೂರೈಸಿದಾಗ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-21-2023